四川成都贴片厂详解炉前和炉后AOI的区别
众所周知,AOI是smt贴片厂必备的设备之一,其主要作用是用于检测不同工艺制程的生产品质,确保pcba的品质,是一种品质管控设备,这样才能确保品质良好,为客户提供满意的产品,获得客户的信任,获得客户更多持续的订单。而AOI也分炉前和炉后AOI(此处的炉前炉后是指回流焊炉),二者的区别和作用分别是什么呢?今天小编就跟大家讲解下这方面的知识点。
AOI是什么?
AOI是英文(Automated Optical Inspection)的缩写,其中文就是自动光学检测,其作用是检测pcba的生产品质,其原理就是利用光学成像及计算机算法原理,识别比对检测pcba品质。
具体的AOI的工作原理,可以点击查看:smt贴片加工AOI的作用和原理
炉前与炉后AOI的区别?
炉前与炉后AOI的区别,从字面上可以大概猜测出来,一种是位于回流炉前,一种是位于回流炉后,二者的作用都是检测品质不良,只是针对的生产工艺环节不同而已,后面带大家详细了解炉前与炉后AOI的区别。
炉前AOI的作用?
炉前AOI从名称上面理解,以为是放置在回流焊炉的前一站,其实不是,炉前AOI是放置在多功能贴片机前,大家一般了解的AOI都是放置在炉后检查pcba焊接品质,怎么会有炉前AOI呢?炉前AOI的作用就是提前检测屏蔽盖下的电子元件贴装质量,炉前AOI是放置在多功能贴片机前,因为屏蔽盖需要多功能贴片机贴装,因此在屏蔽盖贴装前,屏蔽盖下方会有其他小电子物料的贴装(比如电阻),为了以防高速机贴装导致错漏反等不良,就需要在多功能机前放置AOI检查,如果不设置这道工艺,一旦出现以上的错漏反品质不良,而后续到焊接后发现批次不良,那么造成的损失会更大,那有人问炉后aoi检测不行嘛?是的,不行,因为屏蔽盖是一种无法透视的配件,AOI无法无损透视检测屏蔽盖下面的物料贴装及其焊接品质,因此才需要炉前AOI。
炉后AOI的作用?
炉后AOI就是放置在回流焊炉的后面,其作用就是大众熟知的pcba焊接品质不良检测,因为经过前面smt工艺,有可能会有生产不良导致,比如立碑,连桥短路,空焊虚焊等等,所以就需要在炉后使用AOI检测,但是如果板子上面有bga等元件,AOI也无法检测,那么就需要用到X-RAY来检测了。
上面所说的炉后、炉前AOI检测,炉前AOI并不是所有smt生产线必须配置,只是根据客户产品来定,如果有屏蔽盖的产品,就需要炉前AOI,反之,则只需要炉后AOI即可,所以smt生产线配置需要根据客户的产品来定,而不是一味地加上各种设备。
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